Polska zakupiła dwa kompletne systemy UBM. Pierwsza partia elementów tego systemu 4 sierpnia br. dotarła do 2. Pułku Inżynieryjnego w Inowrocławiu. Kolejna przeznaczona jest dla 16. Batalionu Remontu Lotnisk w Jarocinie. To początek realizacji umowy podpisanej w styczniu 2025 roku między 2. Regionalną Bazą Logistyczną a amerykańską spółką M.I.C. Industries.
Zdjęcia: Katarzyna Puciłowska, Wojskowa Akademia Techniczna
Systemy UBM stanowią także integralną część Narodowego Program Odstraszania i Obrony Tarcza Wschód – kompleksowego planu wzmocnienia infrastruktury obronnej Polski wschodniej.
Jednocześnie Wojskowa Akademia Techniczna prowadzi badania pod kątem wdrożenia innowacyjnego rozwiązania, które ma zwiększyć możliwości zastosowania systemu. Dzięki temu będzie można wykonywać układy wielowarstwowe i wprowadzić częściową prefabrykację konstrukcji, czyli wykonywać jej elementy jeszcze przed dostarczeniem na plac budowy.

Technologia ta pozwala na błyskawiczne stawianie hangarów, magazynów czy obiektów ochronnych, a obecne badania koncentrują się na jej zastosowaniu w budowie struktur powłokowo-gruntowych. Podobne struktury spotykane są m.in. w okolicach autostrad, gdzie elementy konstrukcyjne przypominają naturalne środowisko, np. przejścia nad drogą dla zwierząt.
Jak wyjaśnia płk dr hab. inż. Ryszard Chmielewski, prof. WAT, nowe rozwiązania zakładają wznoszenie hal i ukryć, które po wykonaniu są obsypywane gruntem. To umożliwia ich kamuflaż w terenie oraz zwiększa odporność na oddziaływania zewnętrzne. Technologia bazuje na profilowanych elementach MIC 240, układach wielowarstwowych w technologii opracowanej w WAT.

Taka konstrukcja pozwala na uzyskanie dużych rozpiętości obiektów, a przy mniejszych rozpiętościach daje dodatkowe wzmocnienie. Zasypanie gruntem zapewnia odporność m.in. na ostrzał z broni ręcznej oraz oddziaływanie lekkich i średnich dronów – tłumaczy płk dr hab. inż. Ryszard Chmielewski z wydziału Inżynierii Lądowej i Geodezji WAT.
Aktualnie naukowcy analizują, jak w zależności od wielkości wytwarzanej kopuły promień gięcia jej elementów składowych wpływa na ich nośność. Jeśli badania potwierdzą zakładane parametry użytkowe, technologia będzie mogła zostać wdrożona do praktycznego użycia – zarówno w wojsku, jak i w obronie cywilnej.

Dzięki połączeniu możliwości maszyny UBM i naszej technologii wielowarstwowych profili możemy stworzyć konstrukcje szybkie w montażu, trudne do wykrycia i odporne na część zagrożeń pola walki – podkreśla mjr dr inż. Kamil Sobczyk z zespołu badawczego WAT.
Innowacja może znaleźć zastosowanie nie tylko w obiektach wojskowych, ale także w budowie ukryć dla ludności cywilnej. Podniesie poziom bezpieczeństwa w sytuacjach kryzysowych.
Czytaj także:
