Spółka Final z Dąbrowy Górniczej oraz Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia (WITU) z Zielonki podpisały podczas XXXIV Międzynarodowego Salonu Przemysłu Obronnego MSPO 2026 w Targach Kielce umowę o współpracy. Porozumienie tworzy ramy do wspólnych prac badawczo-rozwojowych, badań i testów nowych technologii oraz rozwoju rozwiązań przeznaczonych dla sektora obronnego i ochrony infrastruktury krytycznej.
Zdjęcia: Final Defence
Podpisanie umowy jest kolejnym etapem rozwoju nowego obszaru działalności FINAL w sektorze defence. Spółka, posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji zaawansowanych profili i komponentów aluminiowych dla wymagających zastosowań przemysłowych, wykorzystuje swoje istniejące kompetencje materiałowe, inżynierskie, produkcyjne i wdrożeniowe do budowy rozwiązań przeznaczonych dla sektora obronnego
Nowa działalność rozwijana jest pod marką Final Defence i stanowi element strategii rozszerzania kompetencji Grupy Yawal w kierunku produktów specjalistycznych dla sektora bezpieczeństwa, obronności oraz ochrony infrastruktury krytycznej.
Wejście Final w sektor obronny jest naturalnym rozwinięciem kompetencji, które budujemy od ponad 25 lat. Dysponujemy zapleczem produkcyjnym, doświadczeniem materiałowym i inżynierskim oraz możliwościami szybkiego przechodzenia od projektu do produkcji. Wykorzystujemy te atuty do tworzenia rozwiązań odpowiadających na konkretne potrzeby użytkownika i możliwych do szybkiego wdrożenia w szeroko pojętym sektorze dual-use. Najlepszym tego przykładem jest Modułowa Osłona Antydronowa, którą dopracowujemy wspólnie z WITU i na którą mamy już pierwsze zapytania komercyjne – podkreśla Katarzyna Duraj, dyrektor rozwoju biznesu w Final.
Od przemysłu do realnych zastosowań obronnych
Jednym z pierwszych projektów rozwijanych pod marką Final Defence jest Modułowa Osłona Antydronowa (MOA) – zgłoszone patentowo rozwiązanie przeznaczone do zwiększenia ochrony infrastruktury, obiektów technicznych, zaplecza logistycznego, pojazdów i personelu przed zagrożeniami związanymi z wykorzystaniem bezzałogowych statków powietrznych.
System został zaprojektowany jako modułowa fizyczna bariera ochronna, której zadaniem jest przechwycenie zagrożenia przed kontaktem z chronionym obiektem i ograniczenie skutków jego oddziaływania. Koncepcja rozwijana przez FINAL zakłada również integrację funkcji wspierających maskowanie antyradarowe, a w wybranych konfiguracjach także maskowanie termiczne. Dzięki modułowej konstrukcji system może być dostosowywany do różnych rodzajów chronionych obiektów oraz warunków operacyjnych.
Testy na poligonie WITU
Współpraca Final i WITU uzyskała praktyczny wymiar gdy pod koniec sierpnia 2026 roku na poligonie Wojskowego Instytutu Technicznego Uzbrojenia przeprowadzono dynamiczne testy Modułowej Osłony Antydronowej.
Próby umożliwiły zweryfikowanie konstrukcji w warunkach poligonowych oraz zebranie danych niezbędnych do dalszego rozwoju systemu. Ich wyniki stanowią podstawę do kolejnych modyfikacji, badań i optymalizacji rozwiązania przed następnymi etapami jego rozwoju.
Testy pokazują model działania, który Final chce stosować w sektorze obronnym: projektowanie – prototypowanie – badania poligonowe – analiza wyników – modyfikacja – przygotowanie do wdrożenia. Współpraca z WITU pozwala połączyć możliwości przemysłowe i produkcyjne Final z wyspecjalizowanym zapleczem badawczym oraz doświadczeniem wojskowych specjalistów w ocenie rozwiązań przeznaczonych dla wojska.
Współczesne konflikty pokazują, jak szybko ewoluują technologie wykorzystywane na polu walki, szczególnie w obszarze systemów bezzałogowych. Odpowiedź przemysłu musi być równie szybka. Nie chcemy zatrzymywać się na etapie koncepcji czy demonstratora. Rozwiązanie musi zostać zbudowane, poddane realnym próbom, zmodyfikowane na podstawie ich wyników i ponownie zweryfikowane. Testy MOA na poligonie WITU są przykładem właśnie takiego podejścia – zaznacza Marcin Tomkiewicz, wiceprezes Final.
Krótsza droga od projektu do wdrożenia
Umowa pomiędzy Final i WITU tworzy podstawę do rozwijania kolejnych wspólnych przedsięwzięć obejmujących m.in. badania techniczne i poligonowe, prace badawczo-rozwojowe, analizy konstrukcyjne i materiałowe oraz ocenę nowych technologii i ich przydatności do zastosowań obronnych.
Jednym z kluczowych celów współpracy jest skrócenie drogi pomiędzy powstaniem koncepcji technicznej a jej weryfikacją w warunkach odpowiadających rzeczywistym wymaganiom użytkownika. Połączenie zaplecza przemysłowego Final z kompetencjami badawczymi WITU ma umożliwić szybsze rozwijanie produktów oraz reagowanie na zmieniające się potrzeby sił zbrojnych.
Dla Final współpraca z WITU wpisuje się także w szersze założenie budowania krajowych kompetencji technologicznych i produkcyjnych w sektorze bezpieczeństwa. Spółka zamierza wykorzystywać istniejący w Polsce potencjał przemysłowy, inżynierski i badawczy do rozwijania rozwiązań, które mogą być projektowane, testowane i wytwarzane w kraju.
Polska dysponuje znaczącym potencjałem przemysłowym, który może zostać wykorzystany na potrzeby bezpieczeństwa i obronności. Final wnosi do tego sektora ponad dwie dekady doświadczeń w zaawansowanej produkcji przemysłowej, własne kompetencje technologiczne i możliwości skalowania produkcji. Partnerstwo z WITU pozwala uzupełnić te kompetencje o profesjonalne zaplecze badawcze i poligonowe. To model współpracy, który może znacząco przyspieszyć rozwój nowych rozwiązań dla wojska i dlatego jest dla nas tak bardzo interesujący – podkreślił po podpisaniu umowy o współpracy płk dr inż. Paweł Sweklej, dyrektor WITU.
Podpisanie umowy podczas MSPO 2026 formalizuje współpracę obu podmiotów i otwiera drogę do realizacji kolejnych projektów, w których doświadczenie polskiego przemysłu zostanie połączone z kompetencjami wojskowego zaplecza badawczo-rozwojowego.
Final jest polską firmą produkcyjną z ponad 25-letnim doświadczeniem w wytwarzaniu zaawansowanych profili i rozwiązań aluminiowych dla rynku polskiego i zagranicznego. Spółka należy do Grupy Yawal i dysponuje rozbudowanym zapleczem technologicznym obejmującym m.in. wyciskanie profili aluminiowych, obróbkę CNC, prefabrykację, anodowanie i lakierowanie.
W zakładach Final produkowanych jest rocznie ponad 26 tys. ton profili aluminiowych, a portfolio przedsiębiorstwa obejmuje ponad 12 tys. opracowanych kształtów profili. Spółka dostarcza rozwiązania m.in. dla branży transportowej, motoryzacyjnej, budowlanej, infrastrukturalnej oraz innych wymagających zastosowań przemysłowych.
W 2026 Final rozpoczął rozwój nowego kierunku działalności pod marką Final Defence, wykorzystując swoje kompetencje przemysłowe, materiałowe i wdrożeniowe do tworzenia rozwiązań dla sektora obronnego, bezpieczeństwa oraz ochrony infrastruktury krytycznej.
Informacja prasowa