MSPO 2026: Kolejne umowy Nitro-Chemu z polskimi partnerami

W czwartek, 10 września 2026, trzeciego dnia XXXIV Międzynarodowego Salonu Przemysłu Obronnego MSPO 2026 w Targach Kielce, Zakłady Chemiczne Nitro-Chem oraz Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Przemysłu Organicznego (Łukasiewicz – IPO) podpisały strategiczne porozumienie o współpracy. Celem kooperacji jest opracowanie oraz wdrożenie innowacyjnej, w pełni polskiej technologii wytwarzania nadchloranu amonu [chloranu (VII) amonu] – kluczowego składnika paliw rakietowych. To przełomowy krok w kierunku uniezależnienia krajowego sektora obronnego od dostawców zagranicznych i likwidacji zależności w obszarze surowca o znaczeniu strategicznym.

Zdjęcia: Nitro-Chem

Podpisane podczas Międzynarodowego Salonu Przemysłu Obronnego 2026 porozumienie stanowi bezpośrednią odpowiedź na pilną potrzebę zbudowania niezależnej, krajowej bazy surowcowej. Nadchloran amonu, w połączeniu z lepiszczem polimerowym (jak HTPB) oraz pyłem aluminiowym, jest podstawowym komponentem stałych heterogenicznych paliw rakietowych (SHPR), w których pełni rolę silnego utleniacza.

Obecnie w Polsce nie prowadzi się przemysłowej produkcji tego surowca oraz znikome są to kompetencje w Europie, co oznacza całkowitą zależność od dostaw zagranicznych. Nowo zawarta współpraca wyraża intencję obu stron do przełamania tego monopolu i wdrożenia nowoczesnych rozwiązań w obszarze materiałów wysokoenergetycznych.

W ramach zawartego porozumienia obie instytucje podzieliły się zadaniami według ścisłego planu działania. Łukasiewicz – Instytut Przemysłu Organicznego odpowiada za opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania nadchloranu amonu.

Prezes zarządu Nitro-Chemu Karol Przybyszewski powiedział:

Planowany okres realizacji prac badawczo-rozwojowych (B+R) przewidziano do grudnia 2027 roku. Zakłady Chemiczne „Nitro-Chem” deklarują pełne wsparcie już na etapie opracowywania technologii. Spółka jako lider polskiej chemii obronnej zapewni stałą wymianę informacji (m.in. w obszarze instalacji i węzłów towarzyszących) oraz weźmie czynny udział w wybranych etapach weryfikacji wypracowanych rozwiązań.

Następnym etapem kluczowym projektu będzie rozpoczęcie prac wdrożeniowych, które zaplanowano na styczeń 2028. Spółka już teraz równolegle przygotowuje się do kolejnego etapu jakim jest wdrożenie produkcji oraz sprzedaż. Zakładamy, że powstanie kolejny, sztandarowy produkt w portfolio Nitro-Chemu oraz katalogu eksportowym w Polskiej Grupie Zbrojeniowej. W obliczu dużego popytu na ten surowiec oraz istotnie ograniczonej jego podaży w Europie ta produkcja może stać się kolejnym hitem eksportowym co najmniej na miarę trotylu. Nie bez znaczenia pozostaje tu zastosowana do jego produkcji metoda, która dzięki innowacyjnym rozwiązaniom będzie obarczona mniejszymi kosztami operacyjnymi oraz mniejszą uciążliwością środowiskową względem rozwiązań obecnie stosowanych. W obszarze technologii zamierzamy sięgać po najlepsze i najnowocześniejsze rozwiązania, tak aby stworzyć produkt możliwie najbardziej konkurencyjny, spełniający normy, ale co najważniejsze o powtarzalnej i stabilnej jakości, co dla zastosowania w paliwach rakietowych ma kluczowe znacznie.

Andrzej Stanek Członek Zarządu bydgoskiej spółki dodał:

Dostępność krajowego nadchloranu amonu ma fundamentalne znaczenie dla kluczowych programów modernizacji Sił Zbrojnych RP oraz rozwoju sektora kosmicznego.

Polski komponent jako składnik stałych heterogenicznych paliw rakietowych znajdzie zastosowanie m.in. w:

• systemach obrony przeciwlotniczej: przenośnych przeciwlotniczych zestawach rakietowych Piorun oraz przeciwlotniczych pociskach rakietowych krótkiego i średniego zasięgu CAMM-ER;
• artylerii rakietowej: niekierowanych pociskach rakietowych kalibru 122 mm Feniks;
• systemach uderzeniowych: balistycznych pociskach rakietowych ziemia-ziemia średniego i dużego zasięgu oraz rakietowych środkach bojowych różnych typów;
• sektorze kosmicznym: boosterach (rakietach pomocniczych) rakiet nośnych.

Podjęte działania ze strony spółki Nitro-Chem są fundamentem dla stabilnego, bezpiecznego i odpornego na kryzysy geopolityczne łańcucha dostaw dla Wojska Polskiego jak i bezpieczeństwa Narodowego.

Zakłady Chemiczne Nitro-Chem oraz Mesko podpisały strategiczną umowę o współpracy, dzięki której Nitro-Chem zyska krajowe zdolności produkcyjne kluczowego surowca do paliw rakietowych o nazwie HTPB. Pozwoli to w pełni zabezpieczyć stabilne dostawy tego materiału na potrzeby spółek z Grupy Kapitałowej PGZ, ze szczególnym uwzględnieniem Mesko.

Skrót HTPB oznacza polimer z grupy polibutadienów zakończonych grupami hydroksylowymi (ang. Hydroxyl-terminated polybutadiene). W technice wojskowej substancja ta pełni niezwykle ważną podwójną funkcję, działając jednocześnie jako nowoczesne lepiszcze oraz wysokowydajne paliwo w stałych materiałach pędnych stosowanych w rakietach. Fizycznie HTPB ma postać półprzezroczystej cieczy o barwie przypominającej stopiony wosk, a jej lepkość jest zbliżona do syropu kukurydzianego. Ponieważ nie jest to pojedynczy czysty związek chemiczny, a złożona mieszanina zawierająca zazwyczaj od 40 do 50 cząsteczek butadienu z grupami hydroksylowymi na końcach łańcucha, jej właściwości mogą nieznacznie się wahać. Zastosowanie tego polimeru umożliwia stworzenie stabilnych, kompozytowych materiałów pędnych o znakomitych parametrach użytkowych.

Surowiec ten charakteryzuje się relatywnie prostą i tanią technologią produkcji oraz stosunkowo niską lepkością, co ułatwia jego zaawansowaną obróbkę. Po przejściu właściwego procesu utwardzenia HTPB nadaje gotowemu materiałowi pędnemu doskonałe właściwości mechaniczne, dużą trwałość, odporność na wilgoć oraz dobrą bierność chemiczną. Jednocześnie zachowuje optymalne cechy termodynamiczne podczas spalania i pozwala utrzymać niski koszt wytworzenia całego ziarna paliwa rakietowego. Dzięki elastyczności reologicznej, którą można regulować poprzez zróżnicowany stopień usieciowania i dodatek plastyfikatorów, HTPB stanowi niezastąpiony element w rozwoju nowoczesnych systemów rakietowych polskiego przemysłu obronnego.

Zarząd Zakładów Chemicznych Nitro-Chem składa serdeczne podziękowania zarządowi spółki Mesko za konstruktywne rozmowy, partnerskie podejście oraz wspólne zaangażowanie w realizację tego projektu, który w istotny sposób wzmacnia bezpieczeństwo i niezależność polskiego przemysłu obronnego.

Dzięki efektywnej współpracy polskich instytutów wojskowych oraz spółek Polskiej Grupy Zbrojeniowej powstał uniwersalny system modułowy minowania narzutowego z lekką miną uniwersalną OGNIK.

Ten innowacyjny projekt to efekt połączonych sił Wojskowego Instytutu Techniki Inżynieryjnej (WITI), Wojskowego Instytutu Techniki Pancernej i Samochodowej (WITPiS), Wojskowych Zakładów Lotniczych Nr 2 (WZL-2) oraz Zakładów Chemicznych Nitro-Chem występującego jako integrator. Rozwiązanie to wprowadza zupełnie nową jakość w zakresie elastyczności, bezpieczeństwa i swobody operacyjnej na nowoczesnym polu walki.

Sercem całego rozwiązania jest lekka mina uniwersalna OGNIK, która redefiniuje dotychczasowe standardy i ograniczenia tradycyjnego uzbrojenia tego typu. Jej wyjątkowość wynika z zastosowania zaawansowanego układu wielozapalnikowego, wyposażonego w sensory dotykowe oraz bezdotykowe. Konstrukcja pozwala na użycie zamiennych zapalników, takich jak odciągowy, sejsmiczny oraz magnetyczny. W zależności od charakteru zadań i przeznaczenia tworzonej zapory, mina będzie posiadała wymienne głowice bojowe o różnym działaniu, w tym przeciwpiechotne, przeciwpancerne oraz termobaryczne. Całość zaprojektowano w sposób w pełni modułowy, co umożliwia łatwą zamianę poszczególnych elementów lub ich przyszłą modernizację.

Konstruktorzy zadbali również o pełną swobodę operacyjną w każdych warunkach. Mina będzie mogła być ustawiana zarówno ręcznie, jak i mechanicznie z pojazdów lądowych oraz platform latających, obejmujących statki załogowe i bezzałogowe. Co kluczowe, po rozstawieniu mina automatycznie się samopozycjonuje, co gwarantuje skuteczne porażenie celów załogowych oraz bezzałogowych. System OGNIK to doskonały dowód na to, że synergia polskiej nauki i przemysłu obronnego pozwala na tworzenie rozwiązań wyznaczających nowe trendy w dziedzinie obronności.

Prezes zarządu Zakładów Chemicznych Nitro-Chem Karol Przybyszewski podkreślił, że biznes to gra zespołowa, której sukces zależy od skutecznej współpracy, zaufania i wspólnego dążenia do celu całego zespołu. Istotą dobrej współpracy jest płynna komunikacja, szybkość reagowania na zdarzenia, kreatywność i często niestandardowe rozwiązania. Takimi cechami sugerowaliśmy się przy realizacji projektu lekkiego systemu minowania „OGNIK”, który powstał przy współpracy różnych podmiotów wykorzystując unikatowe doświadczenie w swoich obszarach tworząc uniwersalny system w odpowiedzi na zmieniające się warunki pola walki. Ognik powstał jako dobrze przemyślana odpowiedź na zapotrzebowanie wojska, jako uzupełnienie posiadanych zdolności w obszarze minowania.

Prezes zarządu Karol Przybyszewski jednocześnie serdecznie podziękował za miesiące intensywnych prac całemu zaangażowanemu w projekt zespołowi, w tym w szczególności: dyrektorowi WITI Marcinowi Szczepaniakowi, dyrektorowi WITPiS Michałowi Ceremudze, zarządowi WZL-2 Jakubowi Gaździe i Zbigniewowi Matuszczakowi.

Andrzej Stanek natomiast wskazał, że sam projekt systemu minowania OGNIK pokazał, że Instytuty Wojskowe oraz spółki z Polskiej Grupy Zbrojeniowej potrafią szybko i skutecznie współpracować, osiągając oczekiwane cele wychodzące naprzeciw zapotrzebowaniu żołnierzy, tym samym dostarczać najnowocześniejsze systemy na potrzeby Wojska Polskiego. Andrzej Stanek dodaje: wielopłaszczyznowe analizy permanentnie zmieniającego się teatru działań bojowych zwłaszcza na linii styczności wojsk wskazały na konieczność opracowania modułowego i co ważne uniwersalnego systemu minowania narzutowego z OGNIK.

OGNIK pozwala na błyskawiczne dostosowanie przez żołnierza głowicy miny do aktualnej sytuacji taktyczno-operacyjnej i jej ustawienie w zaplanowanym miejscu. System OGNIK, może być tanim i skutecznym uzupełnieniem rozwiązań obronnych na ścianie wschodniej naszego kraju. Z drugiej strony uniwersalne, a zarazem relatywnie proste w przygotowaniu i użyciu systemy minowania narzutowego wpisują się w portfolio Polskiej Grupy Zbrojeniowej, będąc przykładem integracji różnych domen w ramach PGZ.

Informacje prasowe

Czytaj także:

• Nitro-Chem o współpracy z Siecią Badawczą Łukasiewicz na MSPO 2026
• Zakłady Chemiczne Nitro-Chem zacieśniają współpracę z Wojskami Obrony Terytorialnej
• Nitro-Chem i BAE Systems chcą współpracować na terenie Wielkiej Brytanii
• Nitro-Chem obejmuje patronatem nowe studia podyplomowe na Politechnice Bydgoskiej
• Współpraca Nitro-Chem z partnerami z USA na rzecz produkcji rakiet Hydra 70 mm
• Umowa Nitro-Chem z KONŠTRUKTA na rozbudowę potencjału elaboracji amunicji 155 mm
• Nitro-Chem z rekordowym wsparciem inwestycyjnym na rozwój i nowe technologie
• Zakłady Chemiczne Nitro-Chem podpisały umowę na projekt drugiej instalacji TNT
• Nitro-Chem i Grupa Azoty rozwijają współpracę w obszarze wytwarzania materiałów wysokoenergetycznych